線體當(dāng)中最值得拿出來(lái)講的就是托盤(pán)輸送線，它是智能包裝設(shè)備密不可分的伙伴，我們看到的很多自動(dòng)化控制都是它為其承載和配合才得以實(shí)現(xiàn)的?？蓜e覺(jué)得它就是電機(jī)加了幾根滾筒的事。在一個(gè)項(xiàng)目里，應(yīng)該用多粗的滾筒，間距是多少，輥面高于機(jī)架還是低于機(jī)架，貨物需要拐彎改變方向，往哪走，怎么走，走中間還是靠邊走，什么時(shí)候阻擋，什么時(shí)候頂升，等等一系列的動(dòng)作都需要它來(lái)承載和運(yùn)轉(zhuǎn)。
      那么，當(dāng)客戶(hù)想要托盤(pán)的滾筒線時(shí)，應(yīng)該要了解哪些數(shù)據(jù)呢？除了托盤(pán)本身的長(zhǎng)寬高和貨物高度外，對(duì)于托盤(pán)滾輸送線，我們要知道托盤(pán)貨物的重量，有了重量我們才能知道應(yīng)該選用多粗的滾筒，通常大于1.5噸的貨物就得用89的滾筒，小于1.5噸可以選用76的滾筒；第二點(diǎn)，滾筒間距。正確的方法是在一條線體上，無(wú)論何時(shí)產(chǎn)品的底面都應(yīng)該接觸到3根滾筒。如果少了會(huì)怎么樣？產(chǎn)品走在線體上會(huì)顛簸，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)傾倒或側(cè)翻。我們繼續(xù)上面的第三點(diǎn)，分段。一段線體要多長(zhǎng)，怎么分是取決于整體控制和需要實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)化步驟。通常在包裝設(shè)備的前后是需要單獨(dú)放工位線的或者緩存線，這種方式一般需要一個(gè)托盤(pán)位一段；其他一直走沒(méi)有工藝要求，不需要停下來(lái)工作的地方就可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間到位置來(lái)設(shè)計(jì)了。是不是電機(jī)的安裝方式也是考究第一部分？
      沒(méi)錯(cuò)了，內(nèi)行看門(mén)道，外行看熱鬧，專(zhuān)業(yè)的事就得交給專(zhuān)業(yè)的人來(lái)做嘛。身后的托盤(pán)線，為了讓托盤(pán)在行進(jìn)過(guò)程中不偏移，兩邊都會(huì)配有圓鋼導(dǎo)向護(hù)欄以確保安全。底部均配有載重型杯腳，并預(yù)留孔位，可以固定在地面，讓托盤(pán)線更穩(wěn)定。以為整線要配和多款包裝機(jī)進(jìn)行的，所以離地方是有500mm高，我們可以選擇底部安裝電機(jī)。
蓋，如果很矮的線體，比如兩三百高度的話是不是就不能安裝在底部了？是呢，這個(gè)時(shí)候我們可以采用軸裝電機(jī)，把它安裝在線體側(cè)面，這樣就不會(huì)占用底部空間，以達(dá)到降低線體高度的需求了。我們不僅僅是提供了一臺(tái)設(shè)備，而是為我們的客戶(hù)提供了專(zhuān)業(yè)的自動(dòng)化包裝方案。